+7 (861) 2928109
+7 (918) 0786861

г. Краснодар,
ул. Красных Партизан, 222, офис 401

OK 67.50
  • Наименование:
  • OK 67.50
  • Стоимость: 1514 за Кг.
  • Цена зависит от объемов закупки

Тип покрытия – кисло-рутиловое. Электрод предназначен для сварки аустенитно-ферритных (стандартных дуплексных) сталей типа 22%Cr-5%Ni-3%Mo-N, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S31803, S32205, W.Nr 1.4462 и им аналогичных. Их можно также применять для сварки «бюджетных» дуплексных сталей, кроме случаев, когда легирование Mo может отрицательно сказаться на коррозионной стойкости. Наплавленный металл характеризуется высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла (Critical Pitting Temperature) CTP=27,5°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии (Pitting Resistibility Equivalent) PRE = %Cr + 3,3%Mo + 16%N примерно равен 36. Основными областями из применения являются производство технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и морских платформ для обработки и транспортировки нефти и газа. Для стандартных дуплексных сталей удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,5-2,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 200°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…35% (FN 35-50).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 60 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

 

Преимущества

  • Ток:
  • / = (+)Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6Напряжение холостого хода: 60 ВРежимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

 

Механические свойства при растяжении

As welded
Защитный газ Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение
ISO 691 MPa 857 MPa 25 %
AWS - - -

 

Характеристики V-образного паза по Шарпи

Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
63 J 20 °C
51 J -30 °C

 

анализ металла проволоки

P
P Mn Mo C S Si Ni N Cr
max 0.025 % - - - - - - - -
Mn
P Mn Mo C S Si Ni N Cr
- 1.00 % - - - - - - -
Mo
P Mn Mo C S Si Ni N Cr
- - 3.00 % - - - - - -
C
P Mn Mo C S Si Ni N Cr
- - - max 0.04 % - - - - -
S
P Mn Mo C S Si Ni N Cr
- - - - max 0.020 % - - - -
Si
P Mn Mo C S Si Ni N Cr
- - - - - 0.90 % - - -
Ni
P Mn Mo C S Si Ni N Cr
- - - - - - 9.00 % - -
Cr
P Mn Mo C S Si Ni N Cr
- - - - - - - - 22.60 %

 

Параметры нанесения

Амперы В Время плавления на электрод при 90% Диаметр кг наплавленного металла/кг электродов Количество электродов на килограмм наплавленного металла коэффициент наплавки
30-65 A 29 V 33 sec 2.0 x 300 mm 0.55 kg 152 0.7 kg/h
50-90 A 27 V 38 sec 2.5 x 300 mm 0.58 kg 91 1.0 kg/h
80-120 A 28 V 55 sec 3.2 x 350 mm 0.58 kg 47 1.4 kg/h
90-160 A 29 V 59 sec 4.0 x 350 mm 0.58 kg 32 1.9 kg/h
150-220 A 30 V 64 sec 5.0 x 350 mm 0.58 kg 20 2.8 kg/h

 

Одобрения: ABS, для сварки дуплексных сталей, BV, 2209, DNV, для дуплексных нержавеющих сталей, GL, 4462
Классификации: ISO 3581-A, E 22 9 3 N L R 3 2, AWS A5.4, E2209-17

Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

 

Сварочный ток: DC+, AC
Содержание ферритной фазы: FN 35-50
Тип покрытия: Acid Rutile
Тип сплава: Duplex CrNiMoN