+7 (861) 2928109
+7 (918) 0786861

г. Краснодар,
ул. Красных Партизан, 222, офис 401

OK 67.56
  • Наименование:
  • OK 67.56
  • Стоимость: 0 за Кг.
  • Цена зависит от объемов закупки

Тип покрытия – кисло-рутиловое. Электрод предназначен для сварки аустенитно-ферритных (дуплексных) сталей пониженного легирования типа 08Х22Н6Т, S32001 (W.Nr 1.4482), S82011, S32101 (W.Nr 1.4162), S32202 (W.Nr 1.4062), S32304 (W.Nr 1.4362) и им аналогичных. Их можно также применять для сварки стали S32003, если допускается небольшое различие в коррозионной стойкости основного и наплавленного металлов и W.No 1.4655, кроме случаев, когда требуется легирование Cu. Наплавленный металл характеризуется достаточно высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с удовлетворительной коррозионной стойкостью. Основными областями из применения являются производство опреснительных установок, трубопроводов, контейнеров и хранилищ для агрессивных сред, затворов и задвижек. Для сталей типа UNS S32101 удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,5-1,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 150°С. Для большинства других марок «бюджетных» дуплексных сталей удельное тепловложение может достигать 2,5 кДж/мм, однако лучше проконсультироваться у производителя конкретной марки стали. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…50% (FN 35-65).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 50 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

 

Механические свойства при растяжении

As welded
Защитный газ Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение
ISO 609 MPa 754 MPa 26 %

 

Характеристики V-образного паза по Шарпи

Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
59 J 20 °C
48 J -30 °C

 

анализ металла проволоки

P
P Mn Mo C S Si Ni N Cr
max 0.030 % - - - - - - - -
Mn
P Mn Mo C S Si Ni N Cr
- 0.70 % - - - - - - -
Mo
P Mn Mo C S Si Ni N Cr
- - 0.40 % - - - - - -
C
P Mn Mo C S Si Ni N Cr
- - - max 0.04 % - - - - -
S
P Mn Mo C S Si Ni N Cr
- - - - max 0.025 % - - - -
Si
P Mn Mo C S Si Ni N Cr
- - - - - 0.90 % - - -
Ni
P Mn Mo C S Si Ni N Cr
- - - - - - 6.90 % - -
Cr
P Mn Mo C S Si Ni N Cr
- - - - - - - - 23.70 %

 

Параметры нанесения

Амперы В Время плавления на электрод при 90% Диаметр кг наплавленного металла/кг электродов Количество электродов на килограмм наплавленного металла коэффициент наплавки
50-80 A 25 V 52 hr 2.5 x 300 mm 0.61 kg 83 0.8 kg/h
60-120 A 27 V 58 hr 3.2 x 350 mm 0.59 kg 46 1.3 kg/h
100-170 A 27 V 62 hr 4.0 x 350 mm 0.61 kg 29 2.0 kg/h

 

Одобрения: CE, EN 13479
Классификации: ISO 3581-A, E Z 23 7 N L R 3 2

Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

 

Сварочный ток: DC+, AC
Содержание ферритной фазы: FN 35-65
Тип покрытия: Acid Rutile
Тип сплава: Duplex CrNiMoN