- Описание
- Документация
Нержавеющая сварочная проволока, предназначенная для сварки в чистом аргоне или аргон-гелиевой смеси высокопрочных аустенитно-ферритных (супердуплексных) сталей типа 25%Cr-7%Ni-4%Mo-N, таких как SAF 2507 (S32750, W.Nr 1.4410), Zeron 100 (S32760, W.Nr 1.4501), S32550 (W.Nr 1.4507), DP3W (S39274) и им аналогичных. Ее можно также применять для сварки стандартных дуплексных сталей. Наплавленный металл характеризуется очень высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с очень высокой коррозионной стойкостью. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла составляет CTP=50-60°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии PRE примерно равен 42. Основными областями ее применения являются производство тяжело нагруженного технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и ледовая защита морских нефтяных и газовых платформ. Удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,2-1,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 100°С. Сварку можно выполнять только на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~20…35% (FN ~30…50FN).
Выпускаемые диаметры: 1,0 и 1,2 мм
Механические свойства при растяжении
| As welded | ||
| Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение |
| 659 MPa | 832 MPa | 30 % |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
| I1 (Ar 100%) или I3 (Ar + 5…95%He) | |
| Результат испытания после сварки | Температура испытания после сварки |
| 200 J | 20 °C |
| 160 J | -40 °C |
анализ металла проволоки
| P | ||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | N | Cr |
| max 0.025 % | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Mn | ||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | N | Cr |
| - | 0.30 - 0.70 % | - | - | - | - | - | - | - |
| Mo | ||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | N | Cr |
| - | - | 3.50 - 4.50 % | - | - | - | - | - | - |
| C | ||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | N | Cr |
| - | - | - | max 0.020 % | - | - | - | - | - |
| S | ||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | N | Cr |
| - | - | - | - | max 0.020 % | - | - | - | - |
| Si | ||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | N | Cr |
| - | - | - | - | - | 0.20 - 0.50 % | - | - | - |
| Ni | ||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | N | Cr |
| - | - | - | - | - | - | 9.00 - 10.50 % | - | - |
| Cr | ||||||||
| P | Mn | Mo | C | S | Si | Ni | N | Cr |
| - | - | - | - | - | - | - | - | 24.00 - 26.00 % |
Параметры нанесения
| Амперы | В | Диаметр | коэффициент наплавки | Скорость подачи проволоки |
| 80-190 A | 16-24 V | 1.0 mm | 1,1-3,1 kg/h | 2,9-8,4 m/min |
| 180-280 A | 20-28 V | 1.2 mm | 2,6-4,5 kg/h | 4,9-8,5 m/min |
| Одобрения: | CE, EN 13479 |
| Классификации: | EN ISO 14343-A, G 25 9 4 N L, AWS A5.9, ER2594 |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.
| Тип сплава: | Austenitic-ferritic (25 % Cr - 10 % Ni - 4 % Mo - Low C) |