- Описание
- Документация
Наиболее часто применяемая нержавеющая сварочная проволока с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от -196 до 350°С из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).
Выпускаемые диаметры: от 0,6 до 1,6 мм
Преимущества
- Выпускаемые диаметры: от 0,6 до 1,6 мм
Механические свойства при растяжении
| As welded | ||
| Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение |
| 400 MPa | 570 MPa | 36 % |
| Tested at 350°C.As welded | ||
| Прочность на разрыв | Прочность на растяжение | Удлинение |
| 370 MPa | 490 MPa | 25 % |
Характеристики V-образного паза по Шарпи
| М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2) | |
| Результат испытания после сварки | Температура испытания после сварки |
| 138 J | 20 °C |
| 113 J | -60 °C |
| 75 J | -196 °C |
анализ металла проволоки
| P | ||||||
| P | Mn | C | S | Si | Ni | Cr |
| max 0.030 % | - | - | - | - | - | - |
| Mn | ||||||
| P | Mn | C | S | Si | Ni | Cr |
| - | 1.40 - 2.10 % | - | - | - | - | - |
| C | ||||||
| P | Mn | C | S | Si | Ni | Cr |
| - | - | max 0.03 % | - | - | - | - |
| S | ||||||
| P | Mn | C | S | Si | Ni | Cr |
| - | - | - | max 0.020 % | - | - | - |
| Si | ||||||
| P | Mn | C | S | Si | Ni | Cr |
| - | - | - | - | 0.65 - 1.00 % | - | - |
| Ni | ||||||
| P | Mn | C | S | Si | Ni | Cr |
| - | - | - | - | - | 9.00 - 11.00 % | - |
| Cr | ||||||
| P | Mn | C | S | Si | Ni | Cr |
| - | - | - | - | - | - | 19.50 - 21.00 % |
Параметры нанесения
| Диаметр | Амперы | В | коэффициент наплавки | Скорость подачи проволоки |
| 0.6 mm | - | - | - | - |
| 0.8 mm | 55-160 A | 15-24 V | 1.0-4.1 kg/h | 4.0-17.0 m/min |
| 0.9 mm | 65-220 A | 15-28 V | 1.1-5.4 kg/h | 3.5-18.0 m/min |
| 1.0 mm | 80-240 A | 15-28 V | 1.5-6.0 kg/h | 4.0-16.0 m/min |
| 1.14 mm | - | - | - | - |
| 1.2 mm | 100-300 A | 15-29 V | 1.6-7.5 kg/h | 3.0-14.0 m/min |
| 1.6 mm | 230-375 A | 23-29 V | 5.2-8.6 kg/h | 5.5-9.0 m/min |
| Одобрения: | DNV, 308L (до -196 °C) |
| Классификации: | EN ISO 14343-A, G 19 9 LSi, AWS A5.9, ER308LSi |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.
| Тип сплава: | Austenitic (with approx. 8 % ferrite) 19% Cr - 9% Ni - Low C - High Si |