8 (800) 5507900
+7 (918) 0786861
+7 (861) 2506365
  • Краснодар
    Офис: ул. Красных Партизан 222 офис 402
    Сервис: ул. Ростовское шоссе 14/2

  • Ростов-на-Дону
    Офис: пер. Элеваторный 1
    Склад: пер. Элеваторный 1

  • OK 61.85
    • Наименование:
    • OK 61.85
    • Стоимость: 1645 за Кг.
    • Цена зависит от объемов закупки

    Тип покрытия – основное. Электрод рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов, а также других особо ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, эксплуатирующихся при температурах до 400°С, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 3,5…7% (FN 6-12).
    Ток: = (+)
    Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
    Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа

     

    Преимущества

    • Ток: = (+)Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа

     

    Механические свойства при растяжении

    As welded
    Защитный газ Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
    ISO 500 MPa 620 MPa 40 % - -
    Stress relieved
    Защитный газ Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
    ISO 500 MPa 640 MPa 40 % 600 °C 16 hr
    As welded
    Защитный газ Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
    AWS - - - - -

     

    Характеристики V-образного паза по Шарпи

    Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
    125 J 20 °C
    88 J -60 °C
    ≥40 J -120 °C

     

    анализ металла проволоки

    P
    P Mn C S Nb Si Ni Cr
    max 0.025 % - - - - - - -
    Mn
    P Mn C S Nb Si Ni Cr
    - 1.70 % - - - - - -
    C
    P Mn C S Nb Si Ni Cr
    - - 0.04 % - - - - -
    S
    P Mn C S Nb Si Ni Cr
    - - - max 0.020 % - - - -
    Nb
    P Mn C S Nb Si Ni Cr
    - - - - 0.61 % - - -
    Si
    P Mn C S Nb Si Ni Cr
    - - - - - 0.40 % - -
    Ni
    P Mn C S Nb Si Ni Cr
    - - - - - - 10.20 % -
    Cr
    P Mn C S Nb Si Ni Cr
    - - - - - - - 19.50 %

     

    Параметры нанесения

    Амперы В Время плавления на электрод при 90% Диаметр кг наплавленного металла/кг электродов Количество электродов на килограмм наплавленного металла коэффициент наплавки
    55-80 A 25 V 42 sec 2.5 x 300 mm 0.60 kg 98 0.9 kg/h
    75-110 A 23 V 64 sec 3.2 x 350 mm 0.62 kg 49 1.2 kg/h
    80-150 A 24 V 70 sec 4.0 x 350 mm 0.61 kg 33 1.6 kg/h
    150-200 A 23 V 76 sec 5.0 x 350 mm 0.61 kg 21 2.3 kg/h

     

    Одобрения: NAKS/HAKC, 2.5-4.0 mm, Seproz, UNA 272580, VdTÜV, 05663
    Классификации: ISO 3581-A, E 19 9 Nb B 2 2, AWS A5.4, E347-15

    Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

     

    Сварочный ток: DC+
    Содержание ферритной фазы: FN 6-12
    Тип покрытия: Basic
    Тип сплава: Austenitic CrNi