8 (800) 5507900
+7 (918) 0786861
+7 (861) 2506365
  • Краснодар
    Офис: ул. Красных Партизан 222 офис 402
    Сервис: ул. Ростовское шоссе 14/2

  • Ростов-на-Дону
    Офис: пер. Элеваторный 1
    Склад: пер. Элеваторный 1

  • OK 63.20
    • Наименование:
    • OK 63.20
    • Стоимость: 1707 за Кг.
    • Цена зависит от объемов закупки

    Тип покрытия – кисло-рутиловое. Электрод рекомендован для сварки тонкостенных изделий (с толщиной стенки около 2 мм) работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350ºС из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Стабильная и мягкая дуга на малых токах и напряжениях позволяет выполнять сварку изделий, как на спуск, так и на подъем. Шлаковая система формирует швы с минимальным усилением, что сокращает расход сварочного электрода на единицу длины шва. Минимальное количество сварочных брызг, великолепная отделяемость шлака и отличная смачивание кромок стыка сокращают потери времени на последующую зачистку шва после сварки. Устойчивость к коррозии отвечает самым жестким требованиям при эксплуатации в агрессивных средах, как, например, в нефтехимической или целлюлозно-бумажной промышленности. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10).
    Ток: ~ / = (+)
    Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6
    Напряжение холостого хода: 50 В
    Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

     

    Преимущества

    • Ток:
    • / = (+)Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6Напряжение холостого хода: 50 ВРежимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

     

    Механические свойства при растяжении

    As welded
    Защитный газ Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение
    ISO 480 MPa 590 MPa 41 %
    AWS - - 40 %

     

    Характеристики V-образного паза по Шарпи

    Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
    70 J 20 °C
    58 J -60 °C

     

    анализ металла проволоки

    P
    P Mn Mo C S Si Ni Cr
    max 0.025 % - - - - - - -
    Mn
    P Mn Mo C S Si Ni Cr
    - 0.70 % - - - - - -
    Mo
    P Mn Mo C S Si Ni Cr
    - - 2.80 % - - - - -
    C
    P Mn Mo C S Si Ni Cr
    - - - max 0.03 % - - - -
    S
    P Mn Mo C S Si Ni Cr
    - - - - max 0.020 % - - -
    Si
    P Mn Mo C S Si Ni Cr
    - - - - - 0.70 % - -
    Ni
    P Mn Mo C S Si Ni Cr
    - - - - - - 11.50 % -
    Cr
    P Mn Mo C S Si Ni Cr
    - - - - - - - 18.40 %

     

    Параметры нанесения

    Амперы В Время плавления на электрод при 90% Диаметр кг наплавленного металла/кг электродов Количество электродов на килограмм наплавленного металла коэффициент наплавки
    15-40 A 23 V 53 sec 1.6 x 300 mm 0.63 kg 227 0.3 kg/h
    18-60 A 22 V 44 sec 2.0 x 265 mm 0.65 kg 167 0.6 kg/h
    18-60 A 25 V 49 sec 2.0 x 300 mm 0.62 kg 152 0.5 kg/h
    25-80 A 22 V 54 sec 2.5 x 300 mm 0.63 kg 96 0.8 kg/h
    55-110 A 26 V 65 sec 3.2 x 350 mm 0.60 kg 52 1.2 kg/h

     

    Одобрения: CE, EN 13479, CWB, CSA W48: E316L-16, NAKS/HAKC, 2.5-3.2 mm, Seproz, UNA 272580, VdTÜV, 09716
    Классификации: ISO 3581-A, E 19 12 3 L R 1 1, AWS A5.4, E316L-16

    Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

     

    Сварочный ток: DC+, AC
    Содержание ферритной фазы: FN 3-10
    Тип покрытия: Acid Rutile
    Тип сплава: Austenitic CrNiMo