8 (800) 5507900
+7 (918) 0786861
+7 (861) 2506365
  • Краснодар
    Офис: ул. Красных Партизан 222 офис 402
    Сервис: ул. Ростовское шоссе 14/2

  • Ростов-на-Дону
    Офис: пер. Элеваторный 1
    Склад: пер. Элеваторный 1

  • OK 67.50
    • Наименование:
    • OK 67.50
    • Стоимость: 1834 за Кг.
    • Цена зависит от объемов закупки

    Тип покрытия – кисло-рутиловое. Электрод предназначен для сварки аустенитно-ферритных (стандартных дуплексных) сталей типа 22%Cr-5%Ni-3%Mo-N, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S31803, S32205, W.Nr 1.4462 и им аналогичных. Их можно также применять для сварки «бюджетных» дуплексных сталей, кроме случаев, когда легирование Mo может отрицательно сказаться на коррозионной стойкости. Наплавленный металл характеризуется высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла (Critical Pitting Temperature) CTP=27,5°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии (Pitting Resistibility Equivalent) PRE = %Cr + 3,3%Mo + 16%N примерно равен 36. Основными областями из применения являются производство технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и морских платформ для обработки и транспортировки нефти и газа. Для стандартных дуплексных сталей удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,5-2,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 200°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…35% (FN 35-50).
    Ток: ~ / = (+)
    Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
    Напряжение холостого хода: 60 В
    Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

     

    Преимущества

    • Ток:
    • / = (+)Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6Напряжение холостого хода: 60 ВРежимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

     

    Механические свойства при растяжении

    As welded
    Защитный газ Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение
    ISO 691 MPa 857 MPa 25 %
    AWS - - -

     

    Характеристики V-образного паза по Шарпи

    Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
    63 J 20 °C
    51 J -30 °C

     

    анализ металла проволоки

    P
    P Mn Mo C S Si Ni N Cr
    max 0.025 % - - - - - - - -
    Mn
    P Mn Mo C S Si Ni N Cr
    - 1.00 % - - - - - - -
    Mo
    P Mn Mo C S Si Ni N Cr
    - - 3.00 % - - - - - -
    C
    P Mn Mo C S Si Ni N Cr
    - - - max 0.04 % - - - - -
    S
    P Mn Mo C S Si Ni N Cr
    - - - - max 0.020 % - - - -
    Si
    P Mn Mo C S Si Ni N Cr
    - - - - - 0.90 % - - -
    Ni
    P Mn Mo C S Si Ni N Cr
    - - - - - - 9.00 % - -
    Cr
    P Mn Mo C S Si Ni N Cr
    - - - - - - - - 22.60 %

     

    Параметры нанесения

    Амперы В Время плавления на электрод при 90% Диаметр кг наплавленного металла/кг электродов Количество электродов на килограмм наплавленного металла коэффициент наплавки
    30-65 A 29 V 33 sec 2.0 x 300 mm 0.55 kg 152 0.7 kg/h
    50-90 A 27 V 38 sec 2.5 x 300 mm 0.58 kg 91 1.0 kg/h
    80-120 A 28 V 55 sec 3.2 x 350 mm 0.58 kg 47 1.4 kg/h
    90-160 A 29 V 59 sec 4.0 x 350 mm 0.58 kg 32 1.9 kg/h
    150-220 A 30 V 64 sec 5.0 x 350 mm 0.58 kg 20 2.8 kg/h

     

    Одобрения: ABS, для сварки дуплексных сталей, BV, 2209, DNV, для дуплексных нержавеющих сталей, GL, 4462
    Классификации: ISO 3581-A, E 22 9 3 N L R 3 2, AWS A5.4, E2209-17

    Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

     

    Сварочный ток: DC+, AC
    Содержание ферритной фазы: FN 35-50
    Тип покрытия: Acid Rutile
    Тип сплава: Duplex CrNiMoN