8 (800) 5507900
+7 (918) 0786861
+7 (861) 2506365
  • Краснодар
    Офис: ул. Красных Партизан 222 офис 402
    Сервис: ул. Ростовское шоссе 14/2

  • Ростов-на-Дону
    Офис: пер. Элеваторный 1
    Склад: пер. Элеваторный 1

  • OK 76.26
    • Наименование:
    • OK 76.26
    • Стоимость: 1200 за Кг.
    • Цена зависит от объемов закупки

    Тип покрытия – основное. Электрод близкий по своим характеристикам к OK 76.28, но, благодаря более высокой чистоте наплавленного металла, предназначен для сварки особо ответственных изделий из высокопрочных теплоустойчивых сталей типа 2,25%Cr-1,0%Mo с максимальной температурой эксплуатации до 600°С, к которым предъявляются требования по стойкости к высокотемпературному охрупчиванию после ступенчатого охлаждения. В наплавленном металле гарантируется фактор Брускато (10P+5Sb+4Sn+As)/100 не более 15 ppm и предельно низкая концентрация диффузионно свободного водорода.
    Ток: ~ / = (+)
    Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
    Напряжение холостого хода: 65В
    Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

     

    Механические свойства при растяжении

    PWHT 690°C 4h
    Защитный газ Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
    ISO 520 MPa 610 MPa 21 % - -
    Stress relieved
    Защитный газ Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
    ISO - - - 690 °C 1 hr
    PWHT 690°C 1h
    Защитный газ Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
    AWS - - - - -
    Stress relieved
    Защитный газ Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
    AWS 490 MPa 580 MPa 24 % 690 °C 32 hr

     

    Характеристики V-образного паза по Шарпи

    После термообработки 660-700°С, 1 час
    Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
    ≥59 J 20 °C
    75 J -20 °C

     

    анализ металла проволоки

    P
    P Mn Mn+Si Mo X-Factor C S Si Cr
    max 0.010 % - - - - - - - -
    Mn
    P Mn Mn+Si Mo X-Factor C S Si Cr
    - 0.60 % - - - - - - -
    Mn+Si
    P Mn Mn+Si Mo X-Factor C S Si Cr
    - - ≤1,1 % - - - - - -
    Mo
    P Mn Mn+Si Mo X-Factor C S Si Cr
    - - - 1.00 % - - - - -
    X-Factor
    P Mn Mn+Si Mo X-Factor C S Si Cr
    - - - - ≤15 % - - - -
    C
    P Mn Mn+Si Mo X-Factor C S Si Cr
    - - - - - 0.07 % - - -
    Cr
    P Mn Mn+Si Mo X-Factor C S Si Cr
    - - - - - - - - 2.25 %

     

    Параметры нанесения

    Амперы В Время плавления на электрод при 90% Диаметр кг наплавленного металла/кг электродов Количество электродов на килограмм наплавленного металла коэффициент наплавки
    60-85 A 21 V 68 hr 2.5 x 350 mm 0.63 kg 70 0.76 kg/h
    90-130 A 23 V 66 hr 3.2 x 350 mm 0.60 kg 49 1.11 kg/h
    130-190 A 25 V 83 hr 4.0 x 450 mm 0.61 kg 23 1.90 kg/h
    150-260 A 27 V 92 hr 5.0 x 450 mm 0.62 kg 15 2.60 kg/h

     

    Одобрения: CE, EN 13479, NAKS/HAKC, 2.5-5.0 mm, VdTÜV, 10732, Seproz, UNA 272580
    Классификации: EN ISO 3580-A, E CrMo2 B 3 2 H5, AWS A5.5, E9018-B3

    Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

     

    Диффундирующий водород: < 5.0 ml/100g
    Сварочный ток: AC, DC+
    Тип покрытия: Lime Basic
    Тип сплава: Cr-Mo