8 (800) 5507900
+7 (918) 0786861
+7 (861) 2506365
  • Краснодар
    Офис: ул. Красных Партизан 222 офис 402
    Сервис: ул. Ростовское шоссе 14/2

  • Ростов-на-Дону
    Офис: пер. Элеваторный 1
    Склад: пер. Элеваторный 1

  • OK Autrod NiCrMo-3</br>(старое название OK Autrod 19.82)

    Проволока, предназначенная для сварки коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН70Ю, ХН78Т, Inconel 625, Incoloy 800 и 825 и им подобных, эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре до 550°С, супераустенитных коррозионностойких сталей с содержанием молибдена до 6% типа 0Х23Н28М3Д3Т, 254 SMO (например UNS S31254) и им подобных, сплавов на железно-никелевой основе типа ХН32Т, X10NiCrAlTi 32 20 (1.4876) и им подобных, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного классас высоколегированными сталями аустенитного класса, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва при рабочих температурах эксплуатации изделий из этих сталей, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, сталей с ограниченной свариваемостью, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и питтинговой коррозии, достаточно высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Однако надо учитывать, что данный сплав подвержен высокотемпературному охрупчиванию при температуре 600-850°С. Поэтому для сварки изделий, эксплуатирующихся в данном температурном интервале, применять данную проволоку не рекомендуется. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле висходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Сварку необходимо выполнять на обо-рудовании, поддерживающем режим MIG-puls.

     

    Преимущества

    • Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм

     

    Механические свойства при растяжении

    As welded
    Защитный газ Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение
    ISO 500 MPa 780 MPa 35 %

     

    Характеристики V-образного паза по Шарпи

    As welded
    Защитный газ Температура тестирования Ударная вязкость
    ISO 20 °C 70 J
    ISO -196 °C 50 J

     

    анализ металла проволоки

    Mn
    Mn Mo C Nb Si Ni Cr Fe
    0.2 % - - - - - - -
    Mo
    Mn Mo C Nb Si Ni Cr Fe
    - 9.3 % - - - - - -
    C
    Mn Mo C Nb Si Ni Cr Fe
    - - 0.03 % - - - - -
    Nb
    Mn Mo C Nb Si Ni Cr Fe
    - - - 3.3 % - - - -
    Si
    Mn Mo C Nb Si Ni Cr Fe
    - - - - 0.4 % - - -
    Ni
    Mn Mo C Nb Si Ni Cr Fe
    - - - - - 62.8 % - -
    Cr
    Mn Mo C Nb Si Ni Cr Fe
    - - - - - - 21.7 % -
    Fe
    Mn Mo C Nb Si Ni Cr Fe
    - - - - - - - 2.0 %

     

    Параметры нанесения

    Амперы В Время плавления на электрод при 90% Диаметр кг наплавленного металла/кг электродов Количество электродов на килограмм наплавленного металла коэффициент наплавки
    55-75 A 23 V 40 sec 2.5 x 300 mm 0.55 kg 100 0.9 kg/h
    65-100 A 25 V 52 sec 3.2 x 350 mm 0.56 kg 49 1.4 kg/h
    80-140 A 27 V 57 sec 4.0 x 350 mm 0.58 kg 33 1.9 kg/h
    120-170 A 24 V 72 sec 5.0 x 350 mm 0.58 kg 21 2.1 kg/h

     

    Одобрения: CE, EN 13479, DNV-GL, -H5, VdTÜV, 12414
    Классификации: SFA/AWS A5.11, ENiCrMo-3, EN ISO 14172, E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

    Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

     

    Сварочный ток: DC+
    Содержание ферритной фазы: FN 0
    Тип покрытия: Basic
    Тип сплава: Ni-based CrMoNb