8 (800) 5507900
+7 (918) 0786861
+7 (861) 2506365
  • Краснодар
    Офис: ул. Красных Партизан 222 офис 402
    Сервис: ул. Ростовское шоссе 14/2

  • Ростов-на-Дону
    Офис: пер. Элеваторный 1
    Склад: пер. Элеваторный 1

  • OK Autrod 312
    • Наименование:
    • OK Autrod 312
    • Стоимость: 2230 за Кг.
    • Цена зависит от объемов закупки

    Высоколегированная сварочная проволока двойного назначения. Первое – сварка марганцовистых аустенитных сталей, сталей с ограниченной свариваемостью, таких как закаливающиеся, броневые, пружинные, инструментальные и другие стали с высоким углерод-эквивалентом, а также сталей с неизвестным химическим составом и их сварки с аустенитными сталями, особенно если последние имеют полностью аустенитную структуру. Изделие после сварки не требует последующей термической обработки, а для небольших толщин (~ до 8 мм) и предварительного подогрева. Она также применяется для наплавки буферных слоев под последующую упрочняющую наплавку износостойкого слоя и восстановительную наплавку на стали с ограниченной свариваемостью. Сварные швы характеризуются высокой стойкостью к образованию трещин. Наплавленный металл имеет аустенитно-ферритную структуру, обладает очень высокими прочностными свойствами, хорошей стойкостью к коррозионному растрескиванию, а благодаря высокому содержанию хрома, стойкостью к образованию окалины при нагреве до 1150°С. Однако стоит помнить, что данный наплавленный металл склонен к охрупчиванию при нагревании выше 300°С. Межпроходная температура не должна превышать 150°С. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~25% (FN ~40).
    Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм

     

    Преимущества

    • Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм

     

    Механические свойства при растяжении

    As welded
    Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение
    610 MPa 770 MPa 20 %

     

    Характеристики V-образного паза по Шарпи

    М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)
    Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
    63 J 20 °C

     

    анализ металла проволоки

    P
    P Mn C S Si Ni Cr
    max 0.030 % - - - - - -
    Mn
    P Mn C S Si Ni Cr
    - 1.40 - 2.20 % - - - - -
    C
    P Mn C S Si Ni Cr
    - - max 0.15 % - - - -
    S
    P Mn C S Si Ni Cr
    - - - max 0.020 % - - -
    Si
    P Mn C S Si Ni Cr
    - - - - 0.30 - 0.65 % - -
    Ni
    P Mn C S Si Ni Cr
    - - - - - 8.50 - 10.50 % -
    Cr
    P Mn C S Si Ni Cr
    - - - - - - 29.50 - 31.50 %

     

    Параметры нанесения

    Амперы В Диаметр коэффициент наплавки Скорость подачи проволоки
    50-140 A 16-22 V 0.8 mm 0,8-2,7 kg/h 3,4-11 m/min
    80-190 A 16-24 V 1.0 mm 1,1-3,1 kg/h 2,9-8,4 m/min
    180-280 A 20-28 V 1.2 mm 2,6-4,5 kg/h 4,9-8,5 m/min

     

    Классификации: EN ISO 14343-A, G 29 9, AWS A5.9, ER312

     

    Тип сплава: Ferritic-austenitic (29 % Cr - 9 % Ni)