8 (800) 5507900
+7 (918) 0786861
+7 (861) 2506365
  • Краснодар
    Офис: ул. Красных Партизан 222 офис 402
    Сервис: ул. Ростовское шоссе 14/2

  • Ростов-на-Дону
    Офис: пер. Элеваторный 1
    Склад: пер. Элеваторный 1

  • OK Autrod 316LSi
    • Наименование:
    • OK Autrod 316LSi
    • Стоимость: 801 за Кг.
    • Цена зависит от объемов закупки

    Нержавеющая сварочная проволока с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от -196 до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).
    Выпускаемые диаметры: от 0,6 до 1,6 мм

     

    Преимущества

    • Выпускаемые диаметры: от 0,6 до 1,6 мм

     

    Механические свойства при растяжении

    As welded
    Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение
    400 MPa 560 MPa 37 %
    Tested at 350°C.As welded
    Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение
    340 MPa 440 MPa 26 %

     

    Характеристики V-образного паза по Шарпи

    М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)
    Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
    150 J 20 °C
    119 J -60 °C
    69 J -196 °C

     

    анализ металла проволоки

    P
    P Mn Mo C S Si Ni Cr
    max 0.030 % - - - - - - -
    Mn
    P Mn Mo C S Si Ni Cr
    - 1.50 - 2.30 % - - - - - -
    Mo
    P Mn Mo C S Si Ni Cr
    - - 2.50 - 3.00 % - - - - -
    C
    P Mn Mo C S Si Ni Cr
    - - - max 0.03 % - - - -
    S
    P Mn Mo C S Si Ni Cr
    - - - - max 0.020 % - - -
    Si
    P Mn Mo C S Si Ni Cr
    - - - - - 0.65 - 1.00 % - -
    Ni
    P Mn Mo C S Si Ni Cr
    - - - - - - 11.00 - 13.00 % -
    Cr
    P Mn Mo C S Si Ni Cr
    - - - - - - - 18.00 - 20.00 %

     

    Параметры нанесения

    Диаметр Амперы В коэффициент наплавки Скорость подачи проволоки
    0.6 mm - - - -
    0.8 mm 55-160 A 12-24 V 1.0-4.1 kg/h 4.0-17.0 m/min
    0.9 mm 65-220 A 15-28 V 1.1-5.4 kg/h 3.5-18.0 m/min
    1.0 mm 80-240 A 15-28 V 1.5-6.0 kg/h 4.0-16.0 m/min
    1.14 mm - - - -
    1.2 mm 100-300 A 15-29 V 1.6-7.5 kg/h 3.0-14.0 m/min
    1.6 mm 230-375 A 23-31 V 5.2-8.6 kg/h 5.5-9.0 m/min

     

    Одобрения: DNV, 316L (до -196 °C)
    Классификации: EN ISO 14343-A, G 19 12 3 LSi, AWS A5.9, ER316LSi

    Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

     

    Тип сплава: Austenitic (with approx. 8 % ferrite) 19% Cr - 12% Ni - 3% Mo - Low C - High Si