8 (800) 5507900
+7 (918) 0786861
+7 (861) 2506365
  • Краснодар
    Офис: ул. Красных Партизан 222 офис 402
    Сервис: ул. Ростовское шоссе 14/2

  • Ростов-на-Дону
    Офис: пер. Элеваторный 1
    Склад: пер. Элеваторный 1

  • OK Autrod 347Si
    • Наименование:
    • OK Autrod 347Si
    • Стоимость: 1234 за Кг.
    • Цена зависит от объемов закупки

    Нержавеющая сварочная проволока, предназначенная для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до -196°С. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм.

     

    Преимущества

    • Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм

     

    Механические свойства при растяжении

    As welded
    Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение
    440 MPa 640 MPa 37 %
    Tested at 400°C.As welded
    Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение
    340 MPa 460 MPa 26 %

     

    Характеристики V-образного паза по Шарпи

    М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)
    Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
    138 J 20 °C
    100 J -60 °C
    М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)После аустенизирующего отжига 1050°С, 30 мин
    Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
    138 J 20 °C
    100 J -60 °C
    69 J -196 °C

     

    анализ металла проволоки

    P
    P Mn C S Nb Si Ni Cr
    max 0.030 % - - - - - - -
    Mn
    P Mn C S Nb Si Ni Cr
    - 1.00 - 2.50 % - - - - - -
    C
    P Mn C S Nb Si Ni Cr
    - - max 0.08 % - - - - -
    S
    P Mn C S Nb Si Ni Cr
    - - - max 0.020 % - - - -
    Nb
    P Mn C S Nb Si Ni Cr
    - - - - 10х%С-1,00 % - - -
    Si
    P Mn C S Nb Si Ni Cr
    - - - - - 0.65 - 1.00 % - -
    Ni
    P Mn C S Nb Si Ni Cr
    - - - - - - 9.00 - 11.00 % -
    Cr
    P Mn C S Nb Si Ni Cr
    - - - - - - - 19.00 - 21.00 %

     

    Параметры нанесения

    Амперы В Диаметр коэффициент наплавки Скорость подачи проволоки
    55-160 A 15-24 V 0.8 mm 1.0-4.1 kg/h 4.0-17.0 m/min
    80-240 A 15-28 V 1.0 mm 1.5-6.0 kg/h 3.5-18.0 m/min
    100-300 A 15-29 V 1.2 mm 1.6-7.5 kg/h 3.0-14.0 m/min
    230-375 A 23-31 V 1.6 mm 5.2-8.6 kg/h 5.5-9.0 m/min

     

    Одобрения: CE, EN 13479, DB, 43.039.13, NAKS/HAKC, 1.0MM-1.2MM, VdTÜV, 09734
    Классификации: EN ISO 14343-A, G 19 9 NbSi, AWS A5.9, ER347Si

    Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

     

    Тип сплава: Austenitic (with approx. 8 % ferrite) 19% Cr - 9% Ni - Nb