8 (800) 5507900
+7 (918) 0786861
+7 (861) 2506365
  • Краснодар
    Офис: ул. Красных Партизан 222 офис 402
    Сервис: ул. Ростовское шоссе 14/2

  • Ростов-на-Дону
    Офис: пер. Элеваторный 1
    Склад: пер. Элеваторный 1

  • Сварочная проволока OK Autrod 12.64

    Традиционная универсальная омедненная сварочная проволока, предназначенная для сварки изделий из конструкционных нелегированных и низколегированных сталей с пределом текучести до 460 МПа, эксплуатирующихся при знакопеременных нагрузках и низких температурах. В отличии от OK Autrod 12.51, эта проволока менее чувствительна к образованию пор при сварке по окисленным и загрязненным поверхностям, а также несоблюдению межпроходной температуры. Высококачественное омеднение, рядная намот¬ка на катушки, стабильный диаметр по всей длине в сочетании с низким содержанием вредных примесей, таких как S и P, обеспечивают стабильное горе¬ние проволоки с минимальным разбрызгива¬нием и высокое качество наплавленного металла. Проволока нашла широкое применение в судостроении, сварке металлоконструкций, машиностроении и многих других отраслях промышленности.
    Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм

     

    Преимущества

    • Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм

     

    Механические свойства при растяжении

    AWS CO2 (C1)As welded
    Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
    - - - - -
    EN 80Ar/20CO2 (M21)As welded
    Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
    535 MPa 595 MPa 26 % - -
    EN CO2 (C1)As welded
    Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
    427 MPa 537 MPa 25 % - -
    EN 80Ar/20CO2 (M21)Stress relieved
    Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time
    395 MPa 520 MPa 28 % 620 °C 15 hr

     

    Характеристики V-образного паза по Шарпи

    C1 (100% CO2)
    Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
    138 J 20 °C
    95 J -30 °C
    ≥59 J -30 °C
    M21 (80%Ar + 20%CO2)
    Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
    163 J 20 °C
    135 J -40 °C
    ≥59 J -40 °C

     

    анализ металла проволоки

    P
    P Mn C S Si
    max 0.025 % - - - -
    Mn
    P Mn C S Si
    - 1.60 - 1.85 % - - -
    C
    P Mn C S Si
    - - 0.06 - 0.14 % - -
    S
    P Mn C S Si
    - - - max 0.025 % -
    Si
    P Mn C S Si
    - - - - 0.80 - 1.15 %

     

    Параметры нанесения

    Амперы В Диаметр коэффициент наплавки Скорость подачи проволоки
    60-185 A 18-24 V 0.8 mm 0,8-2,5 kg/h 3,2-10 m/min
    70-250 A 18-26 V 0.9 mm 0,8-3,3 kg/h 3-12 m/min
    80-300 A 18-32 V 1.0 mm 1-5,5 kg/h 2,7-15 m/min
    120-380 A 18-35 V 1.2 mm 1,2-8 kg/h 2,3-15 m/min
    150-420 A 22-36 V 1.4 mm 1,7-8,5 kg/h 2,5-12 m/min
    225-550 A 28-38 V 1.6 mm 2,1-11,4 kg/h 2,3-12 m/min
    300-650 A 32-44 V 2.0 mm 3,2-12,5 kg/h 4-15 m/min

     

    Одобрения: ABS, 3YSA, BV, SA3YM, DNV, III YMS, GL, 3YS, LR, 3YS, RS, 3YMS
    Классификации: EN ISO 14341-A, G 42 3 C1 4Si1, EN ISO 14341-A, G 46 4 M21 4Si1, AWS A5.18, ER70S-6

    Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

     

    Тип сплава: Carbon-manganese steel (Mn/Si-alloyed)