8 (800) 5507900
+7 (918) 0786861
+7 (861) 2506365
  • Краснодар
    Офис: ул. Красных Партизан 222 офис 402
    Сервис: ул. Ростовское шоссе 14/2

  • Ростов-на-Дону
    Офис: пер. Элеваторный 1
    Склад: пер. Элеваторный 1

  • OK Tigrod 2209
    • Наименование:
    • OK Tigrod 2209
    • Стоимость: 2373 за Кг.
    • Цена зависит от объемов закупки

    Нержавеющий сварочный пруток, предназначенный для сварки в чистом аргоне или гелии, а также в аргон-гелиевых смесях аустенитно-ферритных (стандартных дуплексных) сталей типа 22%Cr-5%Ni-3%Mo-N, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S31803, S32205, W.Nr 1.4462 и им аналогичных. Его можно также применять для сварки «бюджетных» дуплексных сталей, кроме случаев, когда легирование Mo может отрицательно сказаться на коррозионной стойкости. Наплавленный металл характеризуется высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла (Critical Pitting Temperature) CTP=25-30°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии (Pitting Resistibility Equivalent) PRE = %Cr + 3,3%Mo + 16%N примерно равен 35. Основными областями из применения являются производство технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и морских платформ для обработки и транспортировки нефти и газа. Для стандартных дуплексных сталей удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,5-2,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 200°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~30% (FN ~45).
    Выпускаемые диаметры: от 1,2 до 3,2 мм

     

    Преимущества

    • Выпускаемые диаметры: от 1,2 до 3,2 мм

     

    Механические свойства при растяжении

    SHT 1050°C 0.5h
    Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение
    450 MPa 730 MPa 34 %
    As welded
    Прочность на разрыв Прочность на растяжение Удлинение
    600 MPa 765 MPa 28 %

     

    Характеристики V-образного паза по Шарпи

    Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
    125 J 20 °C
    106 J -20 °C
    75 J -60 °C

     

    анализ металла проволоки

    P
    P Mn Mo C S Si Ni N Cr
    max 0.025 % - - - - - - - -
    Mn
    P Mn Mo C S Si Ni N Cr
    - 1.20 - 1.80 % - - - - - - -
    Mo
    P Mn Mo C S Si Ni N Cr
    - - 3.00 - 3.50 % - - - - - -
    C
    P Mn Mo C S Si Ni N Cr
    - - - max 0.025 % - - - - -
    S
    P Mn Mo C S Si Ni N Cr
    - - - - max 0.020 % - - - -
    Si
    P Mn Mo C S Si Ni N Cr
    - - - - - 0.30 - 0.65 % - - -
    Ni
    P Mn Mo C S Si Ni N Cr
    - - - - - - 7.50 - 9.50 % - -
    Cr
    P Mn Mo C S Si Ni N Cr
    - - - - - - - - 21.50 - 23.50 %

     

    Одобрения: CE, EN 13479, DB, 43.039.19, NAKS/HAKC, 2.0MM-3.2MM, VdTÜV, 13010, Only for lot numbers starting with IT, VdTÜV, 05519, Only for lot numbers starting with FP, VdTÜV, 06282
    Классификации: EN ISO 14343-A, W 22 9 3 N L, AWS A5.9, ER2209

    Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

     

    Тип сплава: Austenitic-ferritic (22.5 % Cr - 8 % Ni - 3 % Mo - Low C)